Wir glauben daran, den Status quo in der Produktion in Frage zu stellen. Was uns von anderen unterscheidet, ist unsere andere Denkweise. Durch den Einsatz von künstlicher Intelligenz und maschinellem Lernen in Kombination mit der Analyse von Geräuschen und anderen physikalischen Parametern entwickeln wir hochmoderne Lösungen für die Überwachung und Steuerung von Maschinen und Fertigungsprozessen.
Die NSW-Technologie kann auf eine Vielzahl von Maschinen angewendet werden, von Stromerzeugungsanlagen, Pumpen, Kompressoren, Mühlen und verschiedenen Transportsystemen bis hin zu CNC-Maschinen, komplexen HVAC-Systemen, Robotern, Schweißmaschinen, 3D-Druckern und vielem mehr. Wir können eine einzelne Maschine, einen ganzen Maschinenpark oder eine komplette Produktionslinie überwachen und steuern.
Eine Partnerschaft mit NSW im Bereich Forschung und Entwicklung bietet OEMs erhebliche Vorteile, darunter die Reduzierung von Kosten und Risiken im Zusammenhang mit Forschung und Entwicklung, Sicherheit und Vertraulichkeit, schnelle Entwicklungen, patentierbare Innovationen, wertvolles geistiges Eigentum und vieles mehr.
NSW ist international als beispielloser Innovator im Bereich des Internets der Dinge (IoT) und der Anwendung von künstlicher Intelligenz (KI) und maschinellem Lernen (ML) für die Prozesssteuerung und vorausschauende Wartung von Fertigungs- und Verarbeitungsanlagen bekannt.
Wir sind bekannt für unsere außergewöhnlichen Fähigkeiten und unsere Kreativität bei der Entwicklung von KI- und ML-basierten Mehrwertlösungen für unsere Kunden und lösen die schwierigsten Probleme bei der Maximierung der Anlagennutzung und Prozessüberwachung.
Im Gegensatz zu anderen Betriebs- und Predictive-Maintenance-Lösungen bietet NSW eine kontinuierliche Echtzeit-Überwachungslösung (24/7), die auf IoT-Hardware sowie KI- und ML-Datenverarbeitung basiert. Dank der einfachen Installation kann der Dienst innerhalb weniger Stunden in Betrieb genommen werden.
Unsere Expertise in den Bereichen Edge Computing, Cloud Computing und IoT-Architekturen ermöglicht es uns, KI- und ML-basierte Lösungen zu entwickeln, die die Verarbeitung von Informationen und die Entscheidungsfindung am Edge nahezu in Echtzeit ermöglichen.
Durch den Einsatz von hochpräziser Schallanalyse, KI und ML werden folgende Ergebnisse erzielt: Maximale Kontrolle über Qualitätsleistung, Produktivität, Energieverbrauch, Sicherheit und Einhaltung von Vorschriften, Reduzierung von ungeplanten Ausfallzeiten und Ausschussraten, verbesserte Qualität und geringere Wartungskosten im gesamten Fertigungsbetrieb.
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