Überlegenheit der auf akustischen Emissionen basierenden vorausschauenden Wartung
Es wird von vielen Schwergewichten der industriellen Fertigung anerkannt, dass Neuron Soundware sich wirklich durch die Entwicklung von AI und ML-Algorithmen Optimierung von industriellen Fertigungsanlagen und -prozessen durch Analyse von Schall und anderen physikalischen Parametern.
Akustische Überwachung ist eine Art von vorausschauender Wartungstechnologie, die Ultraschall- und akustische Bildgebung zur Erkennung von Schallwellen in Frequenzen die für den Menschen unhörbar sind. Zu den Vorteilen der akustischen Überwachung gehören die frühzeitige Erkennung potenzieller Fehler, die Kenntnis des Anlagenzustands in Echtzeit und die Möglichkeit, den Lebenszyklus von Anlagen zu maximieren. Die akustische Überwachung ist nicht invasiv, vielseitig und kostengünstig und kann bei einer Vielzahl von Maschinen und Systemen eingesetzt werden. Sie kann in verschiedenen Branchen und Bereichen eingesetzt werden, z. B. in der Fertigung, im Energiesektor, im Transportwesen und im Gesundheitswesen. Die Verwendung von Sensoren und tragbare Ultraschallgeräte in Verbindung mit Software können entscheidende Bestandteile eines vorausschauenden Wartungsprogramms sein. Zu den allgemeinen Vorteilen der zustandsabhängigen Überwachung gehören eine höhere Betriebszeit, geringere Ausfallzeiten, niedrigere Wartungskosten, eine längere Lebensdauer der Anlage und eine einfachere Priorisierung und Planung von Arbeitsaufträgen.
Pavel Trojánek, SVP Marketing & Sales Executive von Neuron Soundware, beschreibt die Überlegenheit dieser Methode: "Während die Schwingungsanalyse immer noch verwendet wird, hat die akustische Analyse unter Technikern an Popularität gewonnen, da sie eine bessere Vorhersage von bevorstehenden Ausfällen ermöglicht und Ultraschallsignale erfassen und interpretieren kann, was zu einer optimierten Anlagenleistung und zur Vermeidung kostspieliger Ausfälle führen kann. Darüber hinaus wurde festgestellt, dass sie bei der Vorhersage von Geräteausfällen besser abschneidet als die Schwingungsanalyse. Die auf der akustischen Überwachung basierende Analyse gilt für die vorausschauende Wartung als genauer als die Schwingungsanalyse, da sie bestimmte Fehler früher erkennen kann und kostengünstiger ist. Akustische Überwachungssysteme können das Hörvermögen erfahrener Arbeiter imitieren, um Fehlfunktionen anhand von Geräuschen zu diagnostizieren, was sie zu einem wertvollen Instrument für die Verbesserung von Wartungsstrategien macht."
Vielleicht kann die Debatte darüber, ob eine auf KI und maschinellem Lernen basierende vorausschauende Wartung, die die akustischen Emissionen von Maschinen nutzt, genauer ist als die vorausschauende Wartung, die die traditionelle Vibroanalyse nutzt, endlich beendet werden.
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