Landing Quality Assurance & End of line testing

KI der nächsten Generation für Qualitätssicherung und End-of-Line-Tests

Was wir bieten

ALL-IN-ONE-Lösung: Datenerfassung, Algorithmenentwicklung und Bereitstellung von Insights

Erweiterte Lösungen für Qualitätssicherung und EOL-Tests

Wir bieten hochmoderne Lösungen für Qualitätssicherung und End-of-Line (EOL)-Tests und stellen eine anpassbare End-to-End-Plattform bereit, die systemintegriert oder als Plug & Play-Lösung eingesetzt werden kann. Unsere Lösungen bieten 24/7-Fernzugriff und können Cloud-basiert oder vor Ort eingesetzt werden.

HERAUSFORDERUNGEN

Unerwartete Ausfallzeiten
Geringe Digitalisierung der Vermögenswerte
Hohe Betriebskosten
Mangel an (qualifizierten) Arbeitskräften

LÖSUNG

KI- und ML-Algorithmen
Selbst entwickelte IoT Edge HW
Webbasierte SW-Anwendung
Datenanalyse in der Cloud oder vor Ort

ERGEBNISSE

60% weniger Pannen
35% niedrigere Kosten
25% mehr Produktivität
5% Energieeinsparung

Verbessern Sie die Qualitätssicherung und optimieren Sie End-of-Line-Tests durch KI und Algorithmen für maschinelles Lernen

800 Elektromotoren automatisierte akustische Tests pro Tag

CHALLENGE

Entwicklung eines schnellen automatischen End-of-Line-Prüfstandes zur Überprüfung der korrekten Montage und Leistung von Automobilbaugruppen.

LÖSUNG

Überwachung der akustischen Signaturen mit sofortiger Bewertung der Übereinstimmung der Unterbaugruppe mit den vorgegebenen Spezifikationen.

BENEFITS

Übergang von subjektiven manuellen Tests zu schnelleren, objektiven, digitalisierten und zuverlässigen automatisierten Tests.

Erhalten Sie die vollständigen Details zum Anwendungsfall >>

Steigerung der Effizienz bei der Metallverarbeitung: 20 000 € pro Jahr an Materialverschwendung eingespart

CHALLENGE

Materialverluste durch Abnutzung des Bearbeitungswerkzeugs.

LÖSUNG

KI-Algorithmen überwachen ständig die Qualität des Werkzeugs mit einer Feedbackschleife zur CNC-Maschine.

BENEFITS

Proaktiver Ansatz zur Qualitätskontrolle. Keine Nacharbeit, verbesserte Produktivität, niedrigere Betriebskosten.

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Kühlschrank-Kompressor Akustische Lärmmessung

CHELLENGE

Auseinandersetzung mit der Unzufriedenheit der Kunden und den erhöhten Betriebskosten, die durch laute Kompressoren in Kühlschränken trotz strenger Qualitätskontrollmaßnahmen verursacht werden.

LÖSUNG

Integration von akustischer Messtechnik in die Produktionslinie unter Verwendung spezieller Sensoren und fortschrittlicher Software für die Geräuschanalyse in Echtzeit während der Endmontage.

BENEFITS

Rationalisierung der Produktion, Verringerung von Produktrücksendungen, Erhöhung der Kundenzufriedenheit und -treue. Wertvolle Daten für kontinuierliche Verbesserung und Wettbewerbsfähigkeit.

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