Ziel der Dienstleistung ist es, den Fertigungsprozess eines anerkannten europäischen Automobilherstellers reibungslos zu gestalten und Störungen zu erkennen, die häufig bei der automatischen Zuführung von Körben auftreten.
Die Produktionsmitarbeiter sind nicht immer anwesend, da sie den Rest der Produktionslinie beaufsichtigen müssen. Im Durchschnitt kommt es zweimal täglich zu unerwarteten Zwischenfällen. Aufgrund der Taktzeit der Produktionmuss die Reaktionszeit sehr kurz sein (120 s). Reagieren die Bediener nicht innerhalb dieses Zeitlimits, werden die Körbe beschädigt, was Stillstand für die gesamte Produktionslinie bedeutet, was wiederum die JIT-Lieferungen an die Kunden gefährden kann.
Neuron Soundware überwacht die Roboter anstelle der menschlichen Aufsicht. Sie besteht aus Geräuschsensoren, die Daten sammeln, den industriellen IoT-Geräten, die sie verarbeiten, und Künstliche Intelligenz zur kontinuierlichen Auswertung der Schalldaten. Bei einem Zwischenfall warnt die Lösung optisch und akustisch vor Ort, um weitere Schäden an den Körben und den langfristigen Ausfall der gesamten Arbeitszelle zu verhindern.
"Um dem Kunden Informationen für sofortige Entscheidungen zu liefern, haben wir uns für neuronale Netze entschieden, die aus akustischen Daten lernen, um das Geräusch einer fallenden Palette zu erkennen. Je länger die neuronales Netz lernt weiter, und je öfter es dieses Rauschen erfasst, desto mehr Daten stehen zur Verbesserung des Lernprozesses und der Fehlererkennungsgenauigkeit zur Verfügung", erklärt Petr Ivančák, Leiter der technischen Umsetzung bei Neuron Soundware.
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